皮帶流水線皮帶跑偏時(shí)應(yīng)如何處理
皮帶流水線在運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)帶跑偏是常見的故障之一，造成這種故障的原因很多，最主要的原因是安裝精度低以及日常維護(hù)保養(yǎng)沒有到位。皮帶流水線在安裝過程中，盡量保證頭尾滾筒、中間托輥在同一中心線上，并且兩者要相互平行，確保網(wǎng)帶不偏或少偏。此外，帶子接頭要連接正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相等，這也是有效的措施。那么，輸送帶跑偏時(shí)，要檢查的部位和處理方法有哪些呢?小編請(qǐng)教了相關(guān)專業(yè)人士，據(jù)他們介紹，要檢查的部位和處理方法主要有：
(1)檢查托輥橫向中心線與皮帶流水線縱向中心線的重合度如果沒有重合，并且偏差超過3mm，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可以利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔進(jìn)行調(diào)整，具體的做法是：看輸送帶是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶往前進(jìn)的方向移動(dòng)，或者另一側(cè)向后移。
(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值如果兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到同一平面內(nèi)。而對(duì)于頭部滾筒，其調(diào)整方法為：如果輸送帶向滾筒右側(cè)偏移，那么滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，或者左側(cè)軸承座向后移動(dòng);如果輸送帶向滾筒左側(cè)偏移，那么移動(dòng)滾筒左側(cè)的軸承座，其移動(dòng)方向同上;而尾部滾筒的調(diào)整方法則與頭部滾筒相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置如果物料在輸送帶橫斷面上，且不是居中放置，那么會(huì)造成輸送帶的跑偏。如果物料偏向右側(cè)，那么皮帶則向左側(cè)跑偏，反之亦然。所以在使用時(shí)，應(yīng)盡量讓物料居中，還可以增加擋料板，因?yàn)閾趿习蹇梢愿淖兾锪系姆较蚝臀恢?，從而避免輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
(4)張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除了應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外，還應(yīng)當(dāng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊的同時(shí)應(yīng)保證張緊滾筒的兩個(gè)軸承座同時(shí)平移，從而保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。