1.給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破微型輸送帶的帶面。

2.不同類型、規(guī)格層數(shù)的微型輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

3.輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2．5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

4.微型輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送膠帶；②避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；③膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)用時(shí)采取措施糾正；④發(fā)現(xiàn)膠帶局部損人造棉應(yīng)用時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5.輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與微型輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

6.輸送膠帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

7.貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持一18-40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80%之間。