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小型流水線，又稱(chēng)裝配線，工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。小型流水線技術(shù)是指在程序執(zhí)行時(shí)多條指令重疊進(jìn)行操作的一種準(zhǔn)并行處理實(shí)現(xiàn)技術(shù)。

流水線工作能夠讓員工更好的解放雙手，同時(shí)還把生產(chǎn)效率提升了許多，經(jīng)過(guò)小編了解，一般來(lái)說(shuō)，裝配課每條流水線每天至少要有4-5次以上的換線，那么小型流水線換線時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致的原因是什么？

由于流水線廠家的管理工作，不單只是關(guān)于流水線本身，而且涉及到其他方方面面。如果這些因素處理不好，會(huì)大大影響流水線管理的效率，甚至危及整個(gè)管理流程。影響爬坡流水線管理的效率因素有哪些方面？

小型流水線處理方式是一種時(shí)間重疊并行處理的處理技術(shù)，具體地說(shuō)，就是流水線可以在同一個(gè)時(shí)間啟動(dòng)2個(gè)或以上的操作，借此來(lái)提高性能。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，小型流水線必須要時(shí)時(shí)保存暢通，讓任務(wù)充分流水，但在實(shí)際中，會(huì)出現(xiàn)2種情況使流水線停頓下來(lái)或不能啟動(dòng)：

在世界各國(guó)都已基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化和設(shè)備自動(dòng)化，在我國(guó)就有很多家工廠采用小型流水線自動(dòng)化，這樣既提高了生產(chǎn)效率又節(jié)省了勞動(dòng)力資源。但總會(huì)有一些人為因素或環(huán)境因素需要對(duì)小型流水線進(jìn)行遷移。但在遷移的過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，使流水線發(fā)生故障。下面就教你們一些解決這些問(wèn)題的方法。

一、所有小型流水線托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。二、將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。流水線帶式輸送機(jī)固定以后，才能裝設(shè)給料和卸料裝置。三、設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對(duì)小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。